造成密封面損壞的原因,可歸納為如下幾種。
密封面加工質量不好,主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷,是由于堆焊和熱處理規范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操作不良引起的,密封面硬度過高或過低,是由于選材不對或熱處理不當引起的,密封面硬度不勻、不耐腐蝕,主要是由于在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了,沖淡了密封面合金成分所引起的。當然,這里面也存在設計的問題。
機械密封亦稱端面密封,其至少有一對垂直于旋轉軸線的端面,該段面在流體壓力及補償機械外彈力(或磁力)的作用下,加之輔助密封的配合,與另一端面保持貼合并相對華東,從而構成防止泄露。由于兩個密封端面緊密貼合,是密封端面之間的交界形成一微小間隙,當有壓介質通過此間隙,形成極薄的液膜,造成阻力,阻止介質泄漏,又使端面得以潤滑,由此獲得長期的密封效果。
機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。
用于避免液體或氣體走漏起盤根密封效果的零件或組件。按盤根密封任務方式的分歧可分為間隙盤根密封和接觸盤根密封。間隙式盤根密封有迷宮盤根密封、離心離封、螺旋盤根密封、氣動盤根密封、水力盤根密封等,接觸式盤根密封有毛氈盤根密封、壓蓋填料盤根密封、成型填料盤根密封、皮碗盤根密封、漲圈盤根密封、機械盤根密封等。影響其任務質量的首要要素是盤根密封構造、盤根密封件的材質、被盤根密封零件的外表質量以及裝置運用前提等。
又稱軸封。一種接觸式扭轉軸盤根密封安裝。盤根密封件依托本身變形力和流體壓力使其與軸嚴密貼合,在接觸面略有磨損,或當溫度和載荷的轉變使間隙擴展時,靠盤根密封件的回彈維持盤根密封性。徑向盤根密封安裝的盤根密封性好,但要耗費克制摩擦力的功,盤根密封面會發燒和磨損。有填料盤根密封、唇式盤根密封、三弧段盤根密封環等型式。填料盤根密封是在軸與殼體間充填盤根密封資料,堵住走漏間隙,合用于低速、常溫、常壓前提下任務。唇式盤根密封是應用盤根密封件唇口與軸接觸,間隔徑向走漏間隙,合用于切線速度小于40米/秒、任務工夫較短和盤根密封壓強小于0.3兆帕的扭轉軸盤根密封。聚四氟乙烯具有小的摩擦系數、任務溫度局限寬、耐侵蝕的特點,是液體火箭發起機渦輪泵上普遍使用的盤根密封資料。三弧段盤根密封環是應用環形彈簧箍緊三個弧形塊,使其內外表與軸貼合,弧形塊間有0.3~0.6毫米的細小間隙,其內外表略有磨損時,彈簧仍能使之與軸貼合,確保護秘盤根密封,采用多層三弧段盤根密封環可進步盤根密封功能。
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